1. Gestione della lubrificazione

• Lubrificazione mirata:
  • Applicare grasso a base di litio ai cuscinetti ad alta velocità (ad esempio, cuscinetti del mandrino) ogni 8 ore, mentre i componenti a bassa velocità (ad esempio, alberi dei rulli) richiedono olio ad alta viscosità per ridurre al minimo l'attrito metallo su metallo15.
  • Utilizzare sistemi di lubrificazione a nebbia d'olio per componenti di precisione (ad esempio, riduttori) per garantire una copertura continua del film d'olio2.
• Protezione sigillante:
  • Applicare adesivo frenafiletti agli elementi di fissaggio e sigillanti per superfici piane ai giunti flangiati per evitare allentamenti e perdite causati dalle vibrazioni2.

2. Protocolli di pulizia

• Pulizia giornaliera:
  • Dopo ogni turno, rimuovere i residui di fibre da aghi, rulli e scanalature utilizzando spazzole morbide o aria compressa per evitare l'usura abrasiva45.
• Pulizia profonda:
  • Smontare settimanalmente le coperture protettive per pulire le prese d'aria del motore ed evitare il surriscaldamento causato dalla polvere5.
  • Pulire mensilmente i separatori olio-acqua per mantenere l'efficienza del sistema idraulico/pneumatico45.

3. Ispezione e sostituzione periodica

• Monitoraggio dell'usura:
  • Misurare l'allungamento della catena con un calibro per catene; sostituire le catene se allungate oltre il 3% della lunghezza originale26.
  • Utilizzare termometri a infrarossi per monitorare le temperature dei cuscinetti, con spegnimento immediato se superano i 70°C56.
• Linee guida per la sostituzione:
  • Sostituire i componenti in gomma (ad esempio grembiuli, brandine) ogni 6 mesi a causa dell'invecchiamento e della perdita di elasticità56.
  • Revisionare le parti metalliche principali (ad esempio, mandrini, cilindri) ogni 8.000-10.000 ore di funzionamento per ripristinare la precisione6.

4. Controlli ambientali e operativi

• Condizioni del workshop:
  • Mantenere l'umidità ≤65% e la temperatura 15–30°C per prevenire la corrosione e il degrado della gomma45.
  • Installare sistemi di filtraggio dell'aria per ridurre la contaminazione da polvere nei sensori e nelle unità di controllo4.
• Disciplina operativa:
  • Per pulire le parti mobili, utilizzare strumenti specializzati (ad esempio rulli ad aghi) anziché le mani nude, riducendo così il rischio di lesioni56.
  • Seguire le checklist di avvio/arresto (ad esempio, confermare che i pulsanti di arresto di emergenza siano ripristinati) per evitare malfunzionamenti5.